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三亞控制紙張印刷套準(zhǔn)精度的技術(shù)方法

紙張印刷生產(chǎn)中最基本的質(zhì)量要求是套印準(zhǔn)確,但在實(shí)際印刷過程中,由于種種原因,容易造成產(chǎn)品套印誤差超標(biāo),產(chǎn)生大量殘次品,帶來極大損失。筆者結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中處理各類套印不準(zhǔn)問題的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了以下控制方法。

 
(1)曬版時(shí)控制好曬版室內(nèi)的溫濕度。在進(jìn)行曬版作業(yè)時(shí),應(yīng)提前對(duì)曬版室內(nèi)的溫濕度進(jìn)行有效控制,通常提前半小時(shí)打開空調(diào)和濕度(加濕或干燥)控制裝置,待室內(nèi)溫濕度恒定后(通常溫度保持在23℃左右、濕度在50%左右)再進(jìn)行曬版。另外,曬版使用的膠片也應(yīng)提前放入曬版室內(nèi),使其適應(yīng)周邊環(huán)境溫濕度,避免曬版過程中發(fā)生變形。
 
(2)校版時(shí)按規(guī)范和流程操作。在進(jìn)行上版作業(yè)時(shí),版夾位置要居中,印版叼口要放正,緊固右右夾版螺絲時(shí)力量要基本一致,以確保上版作業(yè)的準(zhǔn)確性。在進(jìn)行頂版、拉版作業(yè)時(shí),緊固螺絲要松透,操作時(shí)用力要適度,不可用蠻力,一般都可避免印版發(fā)生變形。
 
(3)保證橡皮布滾筒包襯厚度的一致性。一般印刷機(jī)滾筒中心距經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)量后,都具有固定的包襯厚度,才能保證滾筒軸心線保持水平。
 
在實(shí)際印刷作業(yè)中,包襯通常使用的是銅版紙,每次都要嚴(yán)格按規(guī)定尺寸進(jìn)行裁切,儲(chǔ)存時(shí)要保持水平放置,不要折疊。每組橡皮布包襯盡量采用同類型同批次紙張,確保每組印刷壓力的一致性。另外,包襯在使用一段時(shí)間后厚度會(huì)有所改變,要定期使用壓力檢測(cè)儀檢查印刷壓力,確保“壓力平”。在發(fā)現(xiàn)印刷壓力變化時(shí)應(yīng)及時(shí)更換包襯,避免因包襯厚度不同而引起套印不準(zhǔn),確保印刷精度要求。
 
(4)預(yù)防紙張變形帶來的不利因素。要解決紙張對(duì)套準(zhǔn)精度的影響,難度較大,相關(guān)因素也很多。主要因?yàn)榧垙垖?duì)外界環(huán)境的變化比較敏感,自身含水量不穩(wěn)定,從而容易產(chǎn)生卷曲、“荷葉邊”等諸多問題。
 
為了提高紙張的印刷適性,增強(qiáng)其穩(wěn)定性,應(yīng)盡量使印刷環(huán)境的溫濕度保持相對(duì)穩(wěn)定。此外應(yīng)根據(jù)紙張的“滯后效應(yīng)”,做好紙張印刷前的處理工作。在印刷作業(yè)中,應(yīng)提前一周時(shí)間將需要印刷的紙張從倉庫調(diào)出,放入印刷工房,防止因存儲(chǔ)倉庫與印刷工房溫濕度不一致而導(dǎo)致紙張變形。另外,還可以采用晾紙和壓紙使紙張的含水量與印刷工房空氣濕度相對(duì)平衡,降低紙張對(duì)環(huán)境的敏感性,讓紙張變形發(fā)生在印刷之前,減少紙張?jiān)谟∷⑦^程中的變化,從而提高套準(zhǔn)精度。
 
(5)印刷時(shí)控制好水墨平衡。水墨平衡是印刷的基礎(chǔ),印刷工藝要求在保證不帶臟的情況下,用最少的水,達(dá)到最好的水墨平衡狀態(tài)。
 
在實(shí)際作業(yè)中,專色油墨的抗水性能不是很好,會(huì)出現(xiàn)油墨乳化現(xiàn)象。為避免印品“帶臟”,要加大版面的供水量,水量越大,油墨乳化現(xiàn)象也會(huì)越嚴(yán)重,從而形成惡性循環(huán),使印刷紙張的含水量發(fā)生變化,影響印品的套準(zhǔn)精度。因此,在印刷時(shí)一定要控制水的用量。發(fā)現(xiàn)油墨發(fā)生乳化現(xiàn)象時(shí)可通過洗膠輥或卷墨的方法及時(shí)處理。另外,也可適當(dāng)加大異丙醇(或酒精)和潤版液的濃度,提升印刷用水的潤版質(zhì)量。
 
(6)及時(shí)調(diào)節(jié)因機(jī)械部件引起的套印不準(zhǔn)。由機(jī)械部件引起的套印不準(zhǔn)在印品上通常表現(xiàn)得比較有規(guī)律,出現(xiàn)問題時(shí),要仔細(xì)分析,研究問題發(fā)生的規(guī)律,從而查找到問題的根源,進(jìn)而有針對(duì)性地調(diào)節(jié)好機(jī)械部件。
 
在印刷過程中,最容易因機(jī)械部件而引起套印不準(zhǔn)的原因是拉規(guī)和前規(guī)位置不準(zhǔn)。在印刷前首先要調(diào)整好拉規(guī)和前規(guī)壓紙片的高度,控制好拉規(guī)距離(通常應(yīng)保持在5mm左右),保證紙張?jiān)陲w達(dá)部件走紙的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)走紙歪斜、打皺現(xiàn)象。同時(shí),要加強(qiáng)對(duì)機(jī)器各部件的維護(hù),在日常維護(hù)保養(yǎng)過程中對(duì)重點(diǎn)部位多檢查,勤保養(yǎng)。
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